質 レーザーのチャック & レーザーの回転式チャック 工場

設置insallationの指示は必須の範囲内の2つのチャックの中心（回転軸線）を調節し、保つために装置がユーザーの処理の条件を満たすことができるように、編集される。私達は各設備製造業者がこの据付手順に従って厳しく作動できることを望む。私達はまた私達が時間のimprocementを作ってもいいように設置細部についての私達と伝達し合っている顧客を認める。ありがとう。   設計の品質にaccoding仕事台の1.Fix 2プロダクト。図に示すように、左のチャックは『主要なチャック』と示され、権利は『尾チャック』と示される。   尾チャックの固定ねじの下の2.Screw。図に示すように、空の心棒は尾チャックの前部の爪によって締め金で止められる（先立って余りに重くない心棒を準備しなさい。余りにも重い心棒はそれに続くopeartionsに影響を与えるにはかもしれない）。心棒は長く200-300mm、30-50mmの直径を備えている。磁気基盤は図で示されている位置を指していてポインターが機械で（ない尾チャックの取付けのテーブルで）、固定される。尾チャックを手動で回し、測定し、そして心棒の近端そして遠端ふれが約0.1であることを確認しなさい。価値が指定規模からあったら、正確さの条件を満たすためにcorrespinding爪の位置を調節しなさい。   注:測定はまた尾チャックの中心の穴に一致させるチャックの中心にサイズの長い心棒を挿入することによって行なうことができ心棒は長く1000-2000mmである。   3.Measure心棒のipperの母線そして側面の母線 心棒（即ち中央心棒の上部の母線）のipperの母線を測定しなさい。磁気基盤は図で示されている位置を指していてポインターが機械で（ない尾チャックの取付けのテーブルで）、固定される。上部の母線の価値が0.05mmの下にあること左右、測定および不確実のに全体の取付けのテーブルを動かしなさい。必須の規模を超過する上部の母線の価値はチャックの最下の取付け表面の2ポイントの銅シートの挿入によって調節することができる。 心棒（即ち中央心棒の側面の母線）の側面の母線を測定しなさい。磁気基盤は図で示されている位置を指していてポインターが機械で（ない尾チャックの取付けのテーブルで）、固定されたり左右に全体の取付けのテーブルを、測定し、側面の母線の価値が0.05mm次あることを保障するために動かす。規模からの側面の母線の価値はわずかにチャックの取付けの基盤を回すことによって調節することができる。調節の後、母線の正確さが標準に合えば再度点検。価値が規模からそれでもあったら、ipperの母線の間違いの価値まで調節を繰り返せば尾チャックの側面の母線は0.05mmの下にある。   注:測定はまた尾チャックの中心の穴に一致させるチャックの中心にサイズの長い心棒を挿入することによって行なうことができ心棒は長く1000-2000mmである。     4.Withは尾チャックの回転中心に関連して基準（尾チャックの回転中心）として尾チャックの中心、主要なチャックの背部の基準面のverticalityを測定する。 測定および調節方法:磁気基盤は図（主要なチャックの基準面）で示されている位置を指すダイヤルの表示器のpinterが付いている尾チャックの端の表面で固定される。ゆっくり1つの円のための尾チャックを回せばovserceは0.05mmの内にダイヤルのindictor、最高の横断および縦の範囲内の4ポイントの相違のポインターの読書ある測定した。必須の規模を、もしあれば超過する、チャックの最下の取付け表面の2ポイントの銅シートをinsetingによって2つの側面ポイント間の間違いは調節することができる。必須の規模を、もしあれば超過する、チャックの最下の取付け表面の2ポイントの銅シートの挿入によって2つの垂直（上下に）ポイント間の間違いは調節することができる。間違いの価値まで数回によってがwitnin 0.05mmであるステップを繰り返しなさい。     5.Withは基準（尾チャックの回転中心）として尾チャックの中心、主要なチャックの回転中心間のcoaxialityを測定し、尾チャック、それの回転中心は等しい高さ2つのチャックの中心であるである。   測定および調節方法:磁気基盤は図（主要なチャックの基本的な穴の内部の壁）で示されている位置を指していてダイヤルのindiactorのポインターが尾チャックの端の表面で、固定される。ゆっくり1つの円のための尾チャックを回し、ダイヤルの表示器のpinterの読を観察しなさい。最高の横断および縦の範囲内の4ポイントの相違は0.05mmの内にある測定した。必須の規模を、もしあれば超過する、2つのlteralポイント間の間違いはわずかに調節され、横向に主要なチャックの取付けの基盤を動かす。必須の規模を超過する2つの垂直（上下に）ポイント間の間違いany.mayがおよびわずかに調節されれば横向に主要なチャックの取付けの基盤を動かす。   正確さを集中させるチャックの6.Measurementそして調節。   500mmと1000mm間の2つのチャック間の間隔を調節し、同じ心棒を締め金で止めなさい。心棒は長く1500-2000mm、30-50mmの直径を備えている。磁気基盤は図で示されている位置を指していてポインターが機械で、固定される（爪からの外の円foの心棒約30mmで）。チャックおよび心棒を回しなさい。ダイヤルの表示器は爪からの位置約30mmでそれぞれ心棒のふれを測定し、約0.1mmの心棒のふれは受諾可能である（一般に、爪の締め金で止める正確さはチャックの配達の前に調節された。カスタマイズされたプロダクト、延長爪または他の特殊事情の場合には爪の正確さを調節することをユーザーのニーズ）。弁が指定規模からあったら、正確さの条件を満たすために対応する爪のposiotionを調節しなさい。   7.Check全面的な正確さ。   500mmと1000mm間の2つのチャック間の間隔を調節し、同じ心棒を締め金で止めなさい。磁気基盤は図で示されているposiotionを指していてポインターが機械で、固定される（主要なチャックの爪からの心棒約30mmの外の円で）。尾チャックと主要なチャック間の間隔が1000mmにまたはそうある100mmように、尾チャックをあちこちに動かしなさい（尾チャックは中心の穴foに主要なチャック動かすことができる）。約0.05mmのダイヤルの表示器ポインターの弁の相違は受諾可能である。同じでは、心棒の側面の外の円をダイヤルの表示器ポインターを指せば、ダイヤルの表示器の表示器の価値が約0.05mmなら全面的な取付けは修飾される。価値相違が規模からそれでもあったら、therreが省略であるか、またはacccuracy項目が規模からあったら注意深く上記のステップおよびconfrimの細部を点検しなさい。     8.Pleaseはダバッギングを取付ける前に上記のステップを装置注意深く読んだ。このインストール手順は取付けに基づいてほとんどの設備製造業者のデバッギングの経験編集され。指示に注意深く続きなさい。私達のプロダクトを選ぶために再度ありがとう。  

インストール手順は必須の範囲が付いている2つのチャックの中心（回転軸線）を調節し、保つために装置がユーザーの処理の条件を満たすことができるように、編集される。私達は各装置のmanufactutrがこの据付手順に従って厳しく作動できることを望む。私達はまた私達が時間の改善をしてもいいように設置細部についての私達と伝達し合っている顧客を認める。  設計の品質に従う仕事台の1.Fix 2プロダクト。図に示すように、左のチャックは『供給のチャック』と示され、右のチャックは『主要なチャック』と示される。 供給のチャックの固定ねじの下の2.Screwおよび供給のチャックのカバーを取除くため。図に示すように、供給のチャックのヘッド回転部品で上部の母線を測定しなさい。磁気基盤は図で示されている位置を指していてポインターが機械で（ない供給のチャックの取付けのテーブルで）、固定される。全体の取付けのテーブル左右に、測定を動かし、上部の母線の価値が0.05mmの下にあることを確認しなさい。reuired規模を超過する上部の母線のvalieはチャックの最下の取付け表面の2ポイントの銅シートの挿入によって調節することができる。 3.Measure供給のチャックのヘッド回転部品の側面の母線。磁気基盤は図で示されている位置を指していてポインターが機械で（ない供給のチャックの取付けのテーブルで）、固定される。左右に全体の取付けのテーブルを、測定し、側面の母線の価値が0.05mmの下にあることを確認するために動かしなさい。側面の母線の価値が規模からあれば、必須の規模にわずかに主要なチャックの取付けの基盤を回すことによって合わせることができる。調節の後、母線の正確さがpara.2で示されているステップの標準に合えば再度点検。価値が規模からそれでもあったら、上部の母線の間違いの価値まで調節を繰り返せば供給のチャックの側面の母線は0.05mmの下にある。 4.Withは供給のチャックの回転中心に関連して基準（供給のチャックの回転中心）として供給のチャックの中心、主要なチャックの背部の基準面のverticalityを測定する。測定および調節方法:磁気基盤は図（主要なチャックの基準面）で示されている位置を指していてダイヤルの表示器のポインターが供給のチャックの端の表面で、固定される。Slowilyは1つの円のための供給のチャックを回し、ダイヤルの表示器のポインターの読書を観察する。最高の横断および縦の範囲内の4ポイントの相違は0.05mmの内にある測定した。必須の規模を、もしあれば超過する、チャックの最下の取付け表面の2ポイントの銅シートの挿入によって2つの側面ポイント間の間違いは調節することができる。間違いの価値まで数回によってがwitin 0.05mmであるステップを繰り返しなさい。 5.Withは基準（供給のチャックの回転cneter）として供給のチャックの中心、主要なチャックの回転中心間のcoaxialityを測定し、供給のチャックの回転中心、2つのチャックのすなわち、中心は等しい高さである。測定および調節方法:磁気基盤は図（主要なチャックの基本的な穴の内部の壁）で示されている位置を指していてダイヤルの表示器のポインターが供給のチャックの端の表面で、固定される。Slowilyは1つの円のための供給のチャックを回し、ダイヤルの表示器のポインターの読書を観察する。最高の横断および縦の範囲内の4ポイントの相違は0.05mmの内にある測定した。必須の規模を、もしあれば超過する、2つの側面ポイント間の間違いはわずかに調節され、横向に主要なチャックの取付けの基盤を動かす。必須の規模を、もしあれば超過する、チャックの最下の取付け表面の4ポイントの銅シートの挿入によって2つの垂直（上下に）ポイント間の間違いは調節することができる。 間違いの価値まで数回によってがwitin 0.05mmであるステップを繰り返しなさい。調節の後、正確さがpara.4で示されているステップの標準に合えば再度点検。価値が規模からそれでもあったら、間違いの価値まで調節をある0.05mmの下に繰り返しなさい。 6. 正確さを集中させるチャックの測定そして調節。500mmと1000mm間の2つのチャック間の間隔を調節し、同じ心棒を締め金で止めなさい。心棒は長く1500-2000mm、30-50mmの直径を備えている。磁気基盤は図で示されている位置を指していてポインターが機械で、固定される（爪からの心棒約30mmの外の円で）。チャックおよび心棒を回しなさい。diaの表示器は爪からの位置約30mmでそれぞれ心棒のふれを測定し、約0.1mmの心棒のふれは受諾可能である（genralで、爪の締め金で止める正確さはチャックの配達の前に調節された。カスタマイズされたプロダクトか他の特殊事情の場合には爪の正確さを調節することをユーザーのニーズ）。価値が指定規模からあったら、正確さの条件を満たすために対応する爪の位置を調節しなさい。 7.Check全面的な正確さ。500mmと1000mm間の2つのチャック間の間隔を調節し、同じ心棒を締め金で止めなさい。磁気基盤は図で示されている位置を指していてポインターが機械で、固定される（mianチャックの爪からの心棒約30mmの外の円で）。供給のチャックと主要なチャック間の間隔が100mm-1000mmまたはそうであるように、供給のチャックをあちこちに動かしなさい（供給のチャックは主要なチャックの中心の穴に動かすことができる）。約0.05mmのダイヤルの表示器ポインターの価値相違は受諾可能である。同様に、心棒の側面の外の円をダイヤルの表示器ポインターを指せば、ダイヤルの表示器の表示器の価値が約0.05mmなら全面的な取付けは修飾される。価値相違が規模からそれでもあったら、注意深く上記のステップの細部を点検し、省略があるかどうかまたは正確さ項目が規模からあったら確認しなさい。    8.Pleaseはステップの上で装置を取付け、デバッグする前に注意深く読んだ。この設置insructionは取付けに基づいて編集され、ほとんどの装置のデバッギングの経験は製造する。指示に注意深く続きなさい。 

使用法および特徴: BkおよびSDシリーズ レーザーの切断の二重力の4爪の紡錘のホールダーの開発は何回もの改善のための私達の会社そして他の関連の空気プロダクトによって作り出されるfront-mounted空気のチャックの特徴を統合することである。それに作業能率を改善し、製造原価を削減し、企業のための労働者の労働の強度を減らす単純構造、便利な取付け、強い適用の可能性、きれいな、耐久、信頼できる締め金で止めること、dirable精密および等のような特徴が、ある。このプロダクトはporfessionalのパイプ・カッターおよびtube-plate機械のためのさまざまな管付属品を締め金で止めるために適して、いろいろな種類の円形の管、suqareの管、長方形の管の切断の処理のために最も適しているすべての形の鋼鉄管を切るためにちょうど爪のわずかな修正をする楕円形の管。   条件を使用しなさい: 1.Before毎日の仕事は、オペレータ注意深く爪の留まるねじが修理される、空気圧は正常またはないであるかどうか確認し。他ではおよび隠された悩みを安全な生産に持って来るために影響される1.6Mpaがプロダクトに接続するために選ばれ空気管が熱および開いた炎を避けるより大きい圧力に耐える0.4~0.9Mpa.The空気管の範囲で制御される空気圧のきれいな、安定した圧縮空気を使用しなさい。 2.Duringはあらゆるオイルの注油ポイントのヒントを含む厳密な調和でどこでもチャック、滑走表面および摩擦表面の使用プロセス油を差され、維持される:FRL （flindersの抵抗力があるライン）のオイル タンクで満ちる規則的なオイルを取り、オイルの滴りの速度を制御しなさい。 3.Whenはfelxible行為の後で働く州に使用のrequiremensに、クランプの試験の取付けを調節の完了の後で取るために会うことまでボルトの調節によって滑走ブロックにチャックの爪かローラー調節される必要がありナットの座席を取付け、そして微調整を、滑走ブロックしか入ることができない作る。 不適当な修正がおよび正常な使用を保つことないチャックを傷つけるかもしれないように、4.Doチャックを自由に変更しないため。 チャックの不使用の5.Druing長期はそれに、仕事の部分をチャックの精密に影響を及ぼすかもしれない変形を防ぐために締め金で止められて、残さない。 2-3倍週の可動部分の6.Takeはっきりしている仕事はおよびチャックの維持一度60日毎に、および部品の身に着けている状態を点検するために、部品を必要ならば取り替える。 電気制御部品に接続している間および適切なvoltgeの電源に接続するため、電気装置の損傷を避けるため電磁弁のコイルの電圧への7.Pay注意。   注: プロダクト交通機関に、貯蔵、取付け、調節、維持および使用規則プロダクトのような問題が、製造の品質問題のために普通働くことができなければまたは損傷従う1.Whileはある悪い欠乏の質による荷を解くときまたは情報を送る場合の付属品は予備品のパッキング リストに従って、か、接触見つけられるないし、商品の受け入れの日付からの1か月以内の私達の会社の質部の貯蔵逃すこと、およびetc.are生産の製品タイプ、指定のmnumberおよび日付を示す。 2.Theプロダクトは40 ℃への0℃の環境の下で取付けられ、使用される。 プロダクトの3.The取付けそして使用はinsturctionsの準備に厳しく、および質問従ったりか私達の会社を改善の提案があれば、質部に知らせる。   安全な操作の条件: 換気されたチャックのための1.The貯蔵の場所は有効な防水およびmoisture-proof手段を取り、十分である。 2.Theパッケージは積み重ならなかったりし、規則的にパッキングの条件を点検する。 注意深くインストール手順を読んだ後インストール・プログラムへの3.Enter。 4.Itは締め金で止めを押すのを禁止され、必要なときチャックのランニングの間のゆるむボタンは、盾を加える。 5.Pleaseはチャックを取付け、分解するとき力および空気源を止めた。 6.Theはチャックの速度を超過しない使用プロセスの指定限界の速度を回す。 7.Non専門の人員はauthorizetionなしではチャックの主要な構造部分を取除かない。 8.The開いた炎、熱源および他の設備は空気管の設置場所に近いためにprohibitied。

Lingmanの機械類の技術（常州） Co.、株式会社はさまざまな空気のチャック、電気チャック、油圧チャックおよび他の力のチャックのR & D、生産および販売に焦点を合わせる企業である。生産設備および革新的な設計機能と、それは満足なサービスをユーザーに与えることができる。私達はまた異なったユーザーのニーズに従ってレーザーの管の打抜き機のためのいろいろな種類の工作機械、標準外装置、特別な力の据え付け品およびチャックを設計し、作り出してもいい。会社は技術革新、サービス質最初ビジネス哲学に、適したプロダクトを各顧客に、気遣うサービス与えるために、連続的な技術的な研究開発、質管理、サービス・システムの連続的な改善の完全な実施基づき、新しい勝利に先に見、古い顧客は支持する。

パンネマティック・チャックの特徴は以下の通りです.   1空気駆動操作: 圧縮空気を使用する気圧チャックは,快速で精密な固定と作業部件の解放を可能にします. 2調節可能なクランプ力: pneumatic chucks は,しばしば調節可能なクランプ力を有し,ユーザが特定の必要に応じて握力強さを調整することができます.圧力を調整することで,ブランキングフォースを制御することができます. 3汎用性: 圧縮式チャックは,さまざまなサイズや形状の工品を収納できます.作業 部品 の 異なる 形状 に 適合 する よう に 簡単に 調整 さ れ たり 変更 さ れ たり する jaws や grippers を 含ん で いる こと が よく あり ます. 4. 迅速かつ簡単な操作: 肺動式チャックは,迅速かつ効率的な作業部品の変更のために設計されています. 固定および解放プロセスは,通常,自動化または単純なスイッチまたはバルブによって制御されます.設定時間を短縮する. 5高圧圧精度: 圧圧式チャックは,強力で一貫した圧圧力を提供し,作業部件を安全に握る.これは加工精度を向上させ,操作中に滑り込みのリスクを軽減. 6低振動:気圧チャックは,特に高速加工アプリケーションで振動を抑制するのに役立ちます.空気緩衝効果は,ツールチャットを最小限に抑え,加工部品の表面仕上げを改善する. 7安全性: パンエムチクチャックは,圧感センサーや過負荷保護などの安全メカニズムが付属していることが多い.作業部件やチャックそのものに損傷を与えるような過剰な圧縮力を防ぐために. 8耐久性及び信頼性: 氣動チャックは,通常,強い力や繰り返し使用に耐えられるような頑丈な材料と部品で作られています.工業環境での長期的信頼性のために設計されています. 9互換性: 氣動チャックは,既存の生産プロセスにシームレスな統合を可能にする様々な自動システムまたはCNCマシンと統合することができます. 10低保守性:空気型チャックは,他のチャックの種類と比較して移動部品が少ないため,一般的に最小限の保守を必要とします.空気 供給 システム の 定期 的 な 清掃 と 潤滑 は,通常,無事に 動作 する ため に 十分 です.   この 特徴 に よっ て,精密 な 固定 や 作業 部品 の 迅速 な 変更 が 必要 な 製造,木工,金属 加工,自動車 業界 など の 多く の 産業 で,気圧 式 シャックは 人気 に なり ます.

メキシコは北米における重要な製造拠点であるため,自動車と家電産業はパイプ加工の極度の精度と効率性を要求しています.地元工場が自動化に移行する伝統的な切断ソリューションは,特殊な形状のパイプと高周波の材料変更の要件を満たすために苦労しています.市場には,安定性と迅速な反応の両方を保証する精密な絞り込みシステムが緊急に必要です.   顧客:メキシコの金属家具とオフィス機器の プロメーカーです 適用:顧客は主に小~中径の丸型,四角型,円形のチューブを処理し,日々の生産量は高い.繰り返し性そして固定安定性レーザー切断後のシームレスな組み立てを保証するために   高周波および多仕様処理条件に対応するために,F245JF パネウマティックフルストロークレーザーチャック. フルストローク設計:頻度の高い口腔交換の面倒なプロセスを排除し,様々なパイプサイズにワンクリックで適応し,生産回転を大幅に増加させます. 精密な内部構造:オープティマイズされた防塵設計により,切断破片が内部駆動システムに入ることを防止し,長期間の運用安定性を保証します. 高いダイナミック反応軽量な設計により 回転慣性も減少し,高速でも 卓越した滑らかさを保ちます 最初のF245JFユニットの配達後,顧客は高い評価をあげました.彼らは,固定力が均等に分布され,薄壁管でも変形を防ぐことを指摘しました.切断精度は期待を上回りました顧客は報告した20%削減単品加工時間で   パラメトリックの性能データで 裏付けられた産業用部品を提供することで グローバルな顧客が 製造プロセスを改善できるように 取り組んでいますF245JFの成功した配送は,北米のパイプ加工サプライチェーンにおける我々のアプリケーションをさらに深めることを意味します.

アメリカの精密チューブ加工業界では自動化の需要が高まるにつれて、従来の単一供給方法では連続長尺チューブ切断における精度要件を満たすことが困難になっています。市場は、材料の無駄を最小限に抑えるために、大口径貫通能力と高頻度・高精度な繰り返し供給を組み合わせたクランプソリューションを緊急に求めています。   この米国拠点のクライアントは、産業用コンベアパイプのレーザー切断を専門としています。彼らの主な課題は、6メートルを超えるチューブを加工する際に、内径の制限や不安定なクランプ力により、従来のチャックでは供給時のテール部分の無駄が大きすぎたり、軸方向のずれが生じたりすることが多かった点でした。   当社はR125C四爪ダブルアクティング供給チャックを提供しました。このモデルは、フル貫通穴設計を採用しており、チューブの貫通と連続供給における構造的な障壁を効果的に排除しています。四爪ダブルアクティング機構は、薄肉または特殊形状のチューブをクランプする際に均一な圧力分布を確保し、変形を防ぎながら、空圧調整による迅速な開閉を実現します。   実際の作業条件下で2週間の稼働後、クライアントは、チャックが高回転速度でも優れた一貫性を維持していると報告しました。 (モデル): R125C (構造): 四爪ダブルアクティング全貫通穴 (貫通穴径): 125mm (繰り返し精度): ≤0.05mm (クランプ範囲): φ10mm - φ120mm  (使用圧力): 0.3 - 0.9 MPa (対応材質): ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金管材

2025年、当社はフランスの長期的パートナーに対し、G390C-100ギア減速機を2セット納入し、彼らの生産ラインのアップグレードと能力拡張を支援しました。このパートナーシップは2021年に始まり、一貫した製品品質、タイムリーな納品、そして迅速な技術サービスに基づいて着実に成長してきました。 クライアントは以前、ヨーロッパブランドのギアシステムに頼っていましたが、高いメンテナンスコストと長い修理リードタイムに直面していました。当社のG390Cシリーズは、精密研削を施した硬化合金鋼ギアと、スムーズで耐久性のある動作を保証するための72時間の全負荷振動試験を特徴とする、高性能な代替品として導入されました。 このプロジェクトでは、クライアントの生産要件を満たすために、G390C-100モデルをさらにカスタマイズしました: +10%高いトルク伝達効率 +25%長いギア寿命 メンテナンス間隔を12ヶ月以上に延長 クライアントは、新しい減速機がシステムの信頼性を大幅に向上させ、ダウンタイムを削減したと報告しました: 「あなたのギアボックスは、過酷な条件下でも静かで安定して動作し、時間とメンテナンスコストの両方を節約してくれます。」 この成功した納入後、クライアントは将来の生産ライン拡張をカバーする複数年協力契約（2025年～2027年）を締結しました。この継続的なパートナーシップは、ヨーロッパの産業機械市場における、信頼できる高品質なギア減速機サプライヤーとしての当社の評判を際立たせています。

2025年、当社はスペインの機械メーカーに対し、金属成形生産ラインのアップグレード用に、G680JF-245ギア減速機1台とW220Sギアボックス1台を納入しました。 協力前、お客様は、摩耗したコンポーネントと非効率なレガシーシステムが原因で、トルク不足、不安定な伝達、頻繁なダウンタイムに悩まされていました。 これらの問題を解決するため、当社のエンジニアは、G680JF-245減速機とW220S精密ギアボックスを組み合わせた、カスタマイズされた高トルクで高効率な伝達ソリューションを設計しました。 ギア表面を硬化およびコーティングし、伝達効率を15%向上させました。 マルチシール構造により、高温運転中のオイル漏れを防止しました。 すべてのベアリングアセンブリは、72時間のフルロード耐久性試験に合格し、寿命を延ばし、メンテナンス頻度を削減しました。 設置後、お客様からは、エネルギー消費量が10%削減され、性能が安定し、メンテナンス間隔が年に1回に延長されたとの報告がありました。お客様からは次のようなコメントをいただきました: 「新しいドライブシステムは、当社の生産ラインを完全に安定させました。性能と耐久性は、期待をはるかに超えています。」 この成功したプロジェクトは、長年の運用上の問題点を解消しただけでなく、信頼性の高い高トルクギアボックスシステムの信頼できるサプライヤーとして、欧州の産業用伝達市場における当社の地位を強化しました。

2025年、当社はイタリアの機械メーカーの生産ラインアップグレードのため、G620DF-245ギア減速機1台とW220Sギヤボックス1台を納入しました。このお客様は2020年以来当社と協力関係にあり、当社の伝動システムを繰り返し購入し、安定した品質、納期厳守、そして迅速なサービスを高く評価していただいています。 以前、お客様はメンテナンス費用が高く、修理に時間がかかるヨーロッパブランドの減速機を使用していました。当社のG620DFシリーズは、コスト効率が高く高性能な代替品であり、強化されたギア表面と精密研削技術により、運転安定性を12%向上させました。ペアとなるW220Sギヤボックスは、優れた熱バランスを提供し、連続的な高負荷運転中のギア疲労を軽減しました。 設置後、お客様からは、よりスムーズな運転、低いエネルギー消費、そしてメンテナンス介入の大幅な削減が報告されました。お客様からは次のようなコメントをいただきました：「これは当社が御社のギア減速機を選ぶのは5回目ですが、いつも信頼できる性能を発揮してくれるので、信頼しています。」 両社は現在、2025年から2026年までの年間供給契約を締結し、今後の生産プロジェクトへの協力を拡大しています。 この協力は、ヨーロッパの産業用伝動市場における当社の評判の高まりを浮き彫りにするものであり、長期的なパートナーシップのために設計された、安定性、耐久性、そして信頼性の高いギアシステムを提供し続けています。